宿州讯（孙梦凯、田浩）向“新”而行，以“质”致远。自进场施工以来，北新路桥集团承建的浙江省桐乡市G60沪昆高速桐乡高桥段改建项目深入践行“绿色公路、智慧建设”发展理念，聚焦梁场数字化、智能化生产，实现从传统制造向“智造”的华丽转身，为打造平安百年品质工程提供了坚实科技支撑。

数智赋能，提高生产建设质效

G60沪昆高速公路桐乡高桥段改建工程第TJ02标段智慧梁场占地135亩，承担梁板共1620片，2027年4月30日前完成梁板架设。

该梁场坚持“以智慧保质量，以工艺促工效”，重塑了传统桥梁生产模式，采用“带模移动台车+移动液压模板+带模蒸汽养护+二次张拉”施工工艺，建立质量二维码溯源体系，研究形成《预制箱梁智能建造“回型轨道”短周期生产工法》，集成智能张拉压浆、智能喷淋养护等系统，实现了从原材料进场、生产计划排程到成品梁出库的全过程数字化管理。同时，结合数字化存梁技术，及时编号，解决了梁场“找梁难”问题，架梁时可快速精准定位。

通过智能调度，实现台座26小时周转、生产线人员投入减少约40%、工艺效率提升5倍，真正实现了“机器换人、数据跑腿”，智慧化赋能成效显著。

以人为本，筑牢本质安全防线

该梁场坚持“安全第一、预防为主”，创新安全管理机制，将“平安工程”建设融入智慧梁场的每一个角落，营造了“人人讲安全、个个会应急”的良好氛围。

智慧梁场引入智能监控系统，运用“PC端+移动APP+物联监控”等技术，与“浙路品质”互联互通，实时监控未戴安全帽、违章作业等行为，实现梁场可视化管控，提高安全监管效率。

低碳环保，践行绿色发展理念

该梁场坚持“绿色公路、智慧建设”理念，响应“低碳环保”要求，通过技术创新和设备升级，大幅降低能耗与碳排放，提升绿色建造水平。

胎膜吊装、智能移动台座等自动化设备的运用，减少预制构件梁场土地约60亩，节约了宝贵的土地资源。采用智能喷淋养护，将处理后的清水用于预制梁养护，将污水“变废为宝”，大幅减少污水排放，并缩短了预制梁生产周期。

在数智赋能的助力下，7月18日，智慧梁场首件箱梁的成功浇筑，为项目后续预制梁的规模化施工积累了宝贵经验，拉开了全线工程提速建设的序幕，桥梁主体上部结构进入施工阶段。下一步，项目智慧梁场将继续深化“向新向智”实践，持续优化生产线工艺，强化全生命周期质量管控，加快数智化转型升级，推动项目建设提质增效。