张家峁矿业掘进三工区圆满完成皮带设备安装调试任务

张家峁矿业掘进三工区圆满完成皮带设备安装调试任务
近日,张家峁矿业公司掘进三工区高效完成4217探巷Ⅱ段桥式转载机及三部胶带输送机的安装、搭接与全系统调试工作。此次任务顺利落地,有效优化了工作面运输系统,为井下掘进接续平稳推进、安全生产稳定运行提供了有力保障。
本次施工时间紧、标准高、施工难度突出。新设备需精准搭接掘进一工区原有皮带设备,对接精度要求极高,稍有偏差就会引发皮带跑偏、洒煤、设备磨损等问题,影响正常生产。同时,井下作业空间狭窄、设备构件笨重、交叉作业密集,叠加紧凑的施工工期,大幅增加了施工难度。面对诸多挑战,掘进三工区全体干部职工迎难而上、科学统筹,全力攻坚设备安装任务。
工区坚守“安全为先、技术先行”理念,扎实落实筹备工作。技术人员深入井下现场,精准勘测巷道环境、安装尺寸、搭接高度等关键数据,结合设备技术标准与安全规程,制定专项施工方案。同时细化施工流程、安全管控要点与岗位分工,针对吊装作业、设备对接、电气接线等关键工序开展专项技术交底,明确操作标准与隐患防控措施,为规范化施工筑牢基础。
工区安排专人统筹设备、配件与工具的清点调配,逐一查验皮带机架、滚筒、电控系统等全部物资,确保设备型号匹配、性能完好、配件齐全。提前规划井下运输路线,有序转运各类设备配件并分区规整摆放,杜绝物资缺失、堆放混乱等问题,大幅压缩筹备周期,为高效施工创造有利条件。
施工期间,工区落实管理人员跟班值守、技术人员全程旁站盯控制度。全体作业人员分工协作、紧密配合,严格按照方案推进各项工序,主动加班加点抢抓施工进度。各岗位精准完成机架固定、设备对位、皮带铺设、线路布设等工作,高精度实现新老设备搭接对接,严控每一处施工细节。
设备安装完成后,工区立即开展全方位调试工作。检修人员逐项排查设备传动、制动、防跑偏、电气控制等系统,通过多次空载、带载试运行,精准调整设备运行参数,彻底整改异响、卡顿等各类隐患。经反复校验,整套设备运行平稳、保护灵敏,各项指标均达标,顺利完成调试工作。
此次任务圆满完成,彰显了工区职工攻坚克难、团结担当的优良作风。新运输系统投用后,将有效提升运输效率、优化运输布局、降低设备故障率。下一步,掘进三工区将常态化开展设备巡检维保、隐患排查工作,强化人员实操培训,规范设备运维管理,充分释放新设备产能,持续筑牢安全生产防线。
程二龙
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