“班组管理清单为我们工作开展装上了‘导航仪’，按照清单行事，指向明、量化实，避免了‘眉毛胡子一把抓’。”生产班长杨宁深有感触。

今年以来，选煤厂紧扣安全生产、设备运维、标准化提升等核心任务，在各班组全面推行“清单式”管理模式。

该厂通过化繁为简、精准施策，推动班组管理规范化、精细化、标准化，有效破解基层班组岗位职责模糊、工作目标不清、管控重点不明、作业流程松散等管理难题，进一步压实班组管理责任，激活基层班组内生动力，为班组建设夯基蓄能。

“今日工作完成情况：1.完成主洗设备日常巡检、紧固整改；2.处理外水管道轻微渗漏隐患……”每日交******，各班组长梳理汇总当日工作完成情况与次日重点任务，在工作群公示下发，班后对照清单逐项核验、闭环销号，实现各项工作全程可追溯、可管控。

自清单式管理推行以来，班组作业效率、隐患整改质量、设备运维水平得到显著提升。

“以往班组作业多是被动安排、盲目干活，推行清单化管理后，干什么、怎么干、干到什么标准、谁负责落实，一张清单一目了然，作业思路更清晰、职责落实更精准。”机修班长高宏峰说道。

结合洗选生产实际，该厂细化完善班组清单管理体系，分级明确管理人员、检修人员、岗位操作人员的岗位职责与作业标准。针对设备常态化维保、现场标准化整治、隐患常态化排查等长期工作，细化管控标准、固定周期节点。

针对设备专项检修、隐患攻坚整改等临时任务，实行每日报备、班后复盘机制，形成“任务有部署、过程有督导、完成有复盘、问题有闭环”的良性工作格局，全方位提升班组执行力与落实力。

与此同时，该厂坚持抓细抓实、防微杜渐，以清单化管理筑牢安全防线，每班对照清单严查职工健康排查、劳动纪律、劳保穿戴规范，从源头防范化解安全风险，规范标准化作业行为。（吴毓明）