“以前找工具得翻半天，现在伸手就拿，干活省心多了！”选煤厂生产班职工吴田说道。

近日，选煤厂聚焦现场管理细节，针对工具柜杂乱难管理的问题，运用“编码、定置、标识、看板”开展精细化微改造，让原本简陋的工具存放点，变身助力高效检修的“效能驿站”

过去，班组工具柜是典型的“杂物柜”。各类工具随意堆放、杂乱混放，无固定位置、无清晰标识。每逢检修和抢修任务，职工往往要耗费大量时间翻找工具，不仅拖慢作业进度，还容易出现工具遗失、归位混乱等问题，给现场工作带来诸多不便。

为切实解决现场痛点，班组立足岗位实际，对工具柜进行全方位标准化规整升级，为工具、耗材定点“安家”，彻底扭转工具管理杂乱无序局面。

本次改造对柜体进行分层分区，各区域功能清晰、各司其职。上层为常用工具快取区，利用挂钩固定工具，实现随手可取、快速取用；中层为电气工具专区，集中存放电气检修设备，做到专区专用、妥善防护；下层为耗材储备区，采用统一收纳盒分类摆放配件耗材，各区域张贴专属标识，整体摆放规整、一目了然。

本次改造最大的亮点，是为每件工具都办理了专属“身份证”。班组为所有工具统一粘贴标签，清晰标注名称、规格、编号，实现“一物******、账物对应”。工具数量、存放位置清晰直观，领用、盘点、归位等工作便捷高效，从源头杜绝工具丢失、台账不符等问题。

同时，工具柜外侧增设可视化看板，明确责任人和工具明细，落实“谁使用、谁负责、用完归位”的管理机制。通过常态化盘点整理，引导员工养成规范摆放、自觉归位的良好习惯。

“现在柜子整整齐齐，半分钟就能配齐工具，干活效率提升很明显。”吴田说道。小小的工具柜微改造，精准破解了现场作业难点，既优化了作业环境、提升了工作效率，也规范了班组日常管理。

下一步，选煤厂将持续深耕现场精细化管理，以点滴微改进、小提升夯实安全基础，让现场管理“凭经验、凭感觉”转变为“有标准、有规范”，以细节提质增效，助力安全生产平稳高效运行。（侯对虎 吴毓明）