中能袁大滩矿业:深挖节能潜力 按下提质创效“加速键”

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今年以来,中能袁大滩矿业机电队党支部坚持党建与机电运维、成本管控深度融合,牢固树立精益经营理念,聚焦废旧物资回收复用、现场能耗精细管控、机电岗位技术革新三大维度精准发力,全流程压缩机电运维成本,为矿井安全高效稳产筑牢成本保障。

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盘活回收物资 点滴节流聚红利

该党支部紧扣提质增效工作主线,在耗材节约、用电管控方面深挖内潜。党员骨干带头深入井下各作业点摸排梳理,针对采掘回撤后废旧电缆造成物资浪费、采购投入增加的问题,牵头建立废旧电缆回收分拣复用工作流程。

对回撤电缆开展外观检查、绝缘测试,筛选出绝缘完好的电缆截成合适长度,二次用于井下设备供电。每月可回收复用合格电缆500余米,减少新电缆领用,全年节约物资采购成本100万余元。

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精控现场损耗 靶向施策补短板

瞄准生产环节耗材投入高、能耗管控粗放的堵点,该党支部深化党员揭榜攻关机制,组建专项攻坚小组逐一突破。

针对主排水泵盘根耗材投入大的问题,党员攻关小组反复开展材质比对与井下试运行,在严守设备安全运行标准的前提下,选定适配性更强的新型替代盘根,每月可节约资金3.98万元,且设备长期运行工况稳定、无安全隐患。党员牵头优化辅运顺槽照明管理模式,落实分区包保责任,实行分时段控电,巷道照明耗电量降低42%,有效延长灯具使用周期。

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赋能技术革新 岗位建功强动能

聚焦现场能耗成本短板,该党支部依托党员创新阵地深耕“五小”创新。矿井中央水泵房原有离心泵24小时不间断排水,高峰电价时段大功率运转,年均电费支出压力大,设备盘根、轴承等每月平均更换6套,耗材投入持续增加。

党员攻关小组精准测算涌水量与峰谷电价差值,制定错峰运行方案,落实低谷时段满负荷排水、高峰间歇启停,实施后泵房日均节电320余度,盘根、轴承更换量下降60%,单泵房每年节约电费、耗材维修费用超10万元。该水泵错峰管控工装,连同主接地极起吊装置、污水固液分离改造在内,支部累计落地10余项创新项目,整体累计创效10余万元。刘随平

 

 


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