新年伊始，万象更新，中能煤矿生产运营公司机修厂迎来开年关键任务——为11212工作面皮带安装工程提供全方位电气、机械设备检修以及配套配件加工服务。11212工作面作为袁大滩煤矿南翼备采工作面，是该矿提质增效棋局中的关键一步，其皮带运输系统则是矿井生产的“主动脉”，稳定性与运行效率直接关联着矿井的整体生产能力与经济效益，对矿井全年生产计划的顺利推进意义重大。

深度检修让皮带系统“稳行无忧”

该厂电修班组收到的任务清单虽然只有十条，但件件都是大工程。6台辅助回路电机需要检修、2台500KW电机需要检修、2台500KW驱动机前后轴承需要保养、定子油污需要清理、生锈的螺丝需要更换……在人员配备相对不足、工作任务繁重复杂且工期极为紧迫的形势下，电修班组迅速组织行动，全面投入紧张的工作之中。

电机拆解，紧盯仪表读数，不放过任何细微偏差；转子全方位检查，检查其运转是否顺畅；清理定子油污，直至定子表面恢复原本的光泽；更换生锈螺丝，使用各种特制的小工具，力求精准无误……只为在有限的工期内，确保每一个环节都万无一失，争分夺秒与时间赛跑。

专属定制让皮带安装“严丝合缝”

由于此套皮带系统是从11207综采工作面拆除回撤，要安装在11212工作面，需要加工大量配件，驱动后高架、卷带机大架上当特殊H架、储煤带仓上当起落架……都是大家伙儿。为了确保配件的精准加工，该厂加工人员与相关职能部门紧密合作，对每一个细节进行反复确认和校验。对配件的尺寸、形状进行精确测量，确保每一个配件都符合设计要求。

同时，根据现场实际情况，对加工工艺流程进行了优化调整。在特殊H架的加工过程中，发现原设计图纸在某些部位的尺寸标注与实际安装效果有细微偏差，确保H架在卷带机大架上安装后能完美契合，此外，还建立了严格的质量检验制度，为整个生产线的稳定运行提供了有力保障，也为该矿节约了因设备故障而可能产生的维修成本和时间成本。

精护细洗让皮带运转“丝滑如初”

皮带滚筒轴承作为皮带运输系统的关键部件，其状态直接影响着整个皮带运行的顺畅与否。通过仔细查看轴承的内外圈、滚珠等部位，不放过任何一丝细微的磨损或损伤，此外，还对轴承进行了彻底的清洁和润滑处理，以降低运转中的摩擦，提升其工作效率。此时，正值一年中最冷的时候，但参与皮带检修工程的职工们工作热情却丝毫不减。“越是困难时期，越要为矿上分忧，我们要争取以最快的施工进度、一流的工程质量交出一份完美答卷。”该厂负责人说道。（张瑞）