机修厂将“严、细、实”要求融入检修全流程、贯穿安全管理各环节，以严标准、细举措、实作风筑牢安全防线，让设备“健康上岗”，为矿井安全生产护航。

严字当头，绷紧安全之弦

坚持“严”字打底，一方面严抓思想教育，利用班前会、安全例会、事故案例分析会等形式，常态化开展安全警示教育，剖析典型事故案例中因操作不严、管理松懈导致的惨痛后果，绷紧安全生产弦。

另一方面严立制度规矩，结合机修作业实际，细化完善设备检修规程、特种作业管理办法、安全考核细则等制度，明确各岗位安全职责、各工序操作标准，以制度约束倒逼职工规范操作。

细处着手，织密安全之网

坚持“细”字为要，将精细化要求落实到设备检修和现场管理各细节。设备管理方面坚持“精检细修”，建立完善设备台账，严格落实“一机一档”和包机到人制度，确保每台设备信息清晰、维修记录可追溯。

根据设备重要程度和使用频率，制定差异化巡检与保养计划，推动维修模式由事后应急向预防性维护转变。现场管理细化作业风险管控，明确划分电焊气割等作业区，设置安全警示标识，规范消防器材、劳保用品、工具备件摆放，做到现场整洁、流程规范、风险可控。

实处发力，夯实安全之基

坚持“实”字托底，筑牢安全生产根基。抓实责任落实，严格执行安全生产“一岗双责”，将安全责任分解到车间、班组、岗位，明确各级人员安全职责，形成安全责任体系。开展“实操式”安全培训和技能比武，由技术骨干、树旗党员授课，针对常见故障等内容实操教学，提升职工检修和安全处置能力。

同时，常态化开展应急演练，模拟突发场景，让职工掌握应急流程和救援方法，提升应急实战能力，以过硬技能保障安全生产。(张   瑞)