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中能煤矿生产运营公司：“换了个小轴承，一年省下几十万”矿用隔爆型移动变电站（移变）是保障井下供电安全稳定的“定海神针”，可它的传动拐臂，却一直是困扰一线检修的“老大难”。
改造前，难题缠身。移变每天三班、每班都要做一次漏电和短路实验。真空断路器分合闸时，传动拐臂与储能弹簧操纵机构连接片之间靠转动摩擦传动，新移变下井不到半年，拐臂就被“磨锯”断裂，无法正常送电，只能升井检修。 改造中，找准病根。机修厂职工马礼波没有沿袭“切掉断裂部分重新焊接”的老办法——那样寿命依旧只有半年，换一套机构就要约10万元。他在多次检修中反复琢磨，认定“摩擦锯断”才是症结所在，大胆提出把挂片连接改为关节轴承连接，变滑动摩擦为滚动摩擦，从源头减小磨损。
改造后，降本增效。传动拐臂转动摩擦大幅减小，使用寿命成倍延长，一年可节省更换20至30套移变高压合闸机构，每台节约成本近10万元。这项小改造适配井下电光系列所有移变，配件市场易购、价格低廉、加工方便，既避免了停产损失，又实实在在降本增效。 一次小改造，换来供电安全与真金白银的双重收获——小切口，同样撬动大难题。（张 瑞）
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