当算法算力让开采“未卜先知”，当无形数据让装备“长出慧眼”，当三维模型让巷道“镜像重生”……在中能袁大滩矿业，一场数字风暴正让传统采矿作业焕发出前所未有的现代科技张力。

采掘协同 激活产能跃升引擎

该矿积极探索复杂地质条件下超长智能综采工作面的产能攀升路径，攻克数据融合、机架协同、记忆截割等关键技术，实现采煤机在复杂地质条件下的自适应、自主化运行，综合开机率稳定在95%以上。采煤机在全面感知系统的指引下破煤如泥，支架跟机动作如行云流水，速度飙升至每分钟8米。生产节奏在“快”与“稳”之间找到了绝佳平衡点，单面每日割煤量稳定在16刀以上。

视线转向掘进迎头，针对全岩拱形大断面施工、高强度支护、长距离运输及装载机协同作业等复杂工况，该矿坚持选优配强快掘装备，集成高精空间定位、环境感知与远程集控等前沿功能，优化施工工艺、支护技术，稳步推动掘进与支护环节协同提效，单月进尺跨越900米大关，万吨掘进率显著下降。

数网交融 锻造硬核智安屏障

该矿以“万兆工业环网”精心构筑底座，打造符合袁大滩“体质”的综合管控平台，涵盖22项智能化项目，两百多套感知终端如同神经末梢，悄然织就了矿山高效运转的“中枢网络”。三维建模技术与真实场景在这里交织，30%主系统已完成数字重构，70%子系统已实现数据接入。

如今，生产态势感知、业务可管可控终结了曾经的信息孤岛林立和管理视野局限的时代——电子围栏筑起“动态智能屏障”、千眼视频成为24小时“安全哨兵”、智能降尘掀起“井下空气质量革命”、AI红绿灯实现信号精准调控让拥堵率下降40%……井下35个智能化子系统持续升级，不断推动“人防”向“智防”的深刻变革。

全员创效 汇聚微光成炬星河

在拥抱数字化的浪潮中，该矿打破部门壁垒，搭建起上下贯通的创效舞台。技术团队冲锋在前，引入新型久益智能采煤机，单刀割煤量达1000余吨，投用4套新型局部通风机提升供风效率，构建“五位一体”防灭火体系，全方位筑牢技术防线。

发动干部职工深入现场调研、多方研究商榷，革新截齿拆装工艺，化繁为简，将原本冗长的更换时间硬生生压缩至原先的三分之一。聚焦“胶带快速安装车”“托辊更换装置”开展改造工作，让设备检修效率提升30%。这些带着“泥土香”的微创新，没有高昂的造价，却精准击中了制约生产的“绊脚石”，汇聚成驱动矿井降本增效的澎湃动能。（朱玥宸）