1至6月，中能袁大滩矿业煤炭产量完成年度计划的54.1%，掘进进尺同比增长35.3%，数字背后，是一场关于“实绩导向”的生动实践。

采掘双线屡创“新峰值”

针对“两安一撤”“两综采七掘进”带来的工艺衔接挑战，生产科室与基层区队密切配合，倒排工期、挂图作战。依托智能化采煤系统升级，成功破解液压支架跟机等技术瓶颈，采煤机速度达每分钟7米以上，创新引进矿用水切割机解决11209工作面两端头大面积悬顶长距离不垮落难题，综采单产效率大幅提高，创下单日最高割煤18刀、日产超2万吨的优异成绩。

围绕“掘进工艺优化”“新型支护技术”“劳动组织优化”等相关课题，强化快掘作业线建设。将顺槽巷道高度由3.0米科学下调至2.9米，同步优化帮部支护密度，有效降低掘进工程量，大幅缩短单循环作业时长。

另外，推行“2+1”班组架构模式，实施“三固定”管理与“AB岗”互补制度，最大限度压缩交******等非生产性时间。在11216进风顺槽施工中，成功创下单日进尺42米、单班进尺25米的高产纪录，11211掘进面半煤岩巷道月进尺突破935米，刷新历史峰值。

重点工程跃升“精品线”

紧盯矿井接续关键节点，高质量推进重点工程实施。顺利啃下11212末采回撤和11214初采初放两场硬仗，回撤效率提升125%。聚力攻坚11216进回顺快掘安装、11209工作面煤机更换、11212两巷封闭、北辅运皮带机“二合一”等关键工序，制定专项安全技术保障方案，重点强化瓦斯监测、顶板支护及通风系统的风险预控。

全速推进122盘区水泵房、变电所、永久避难硐室等系统工程建设，成功实现11次巷道高精度贯通。致力打造辅运巷精品运输路线，批量配置132台新型辅助运输车辆，并显著提升辅助运输系统的安全效能与通达能力。同时，成功孵化2煤中驱、2盘区机头硐室、12204回风巷等18个精品工程，推动矿井工程建设由“达标创建”向“精品示范”跃升。

数字赋能筑牢“安全网”

加速推进智能化建设步伐，完成智能综控平台全面升级，构建矿井全域三维模型，实现通风、压风及监测监控系统的深度集成联动。落地井下35套电子围栏、2#风井通风压风智能化项目以及煤泥梯级分离与闭环智能清排系统，以智能装备替代高危操作，大幅降低安全风险与劳动强度，构建起本质安全型防护屏障。

针对冲击地压、水害、瓦斯耦合叠加风险，坚持“技术治灾”与“装备强安”双轮驱动。深化围岩控制技术研究，顺利完成“超长工作面动压影响巷道围岩控制”项目验收。创新应用瞬变电磁法与直流电法联探技术，将水害风险识别准确率提升30%，探水误差率严控至3%以下。

同步夯实个体防护与现场监管基础，全面开展自救器CO2吸附剂更换工作，投用2300套具备定位功能的本安型信息矿灯，构建全域覆盖、全程可控的安全监管新格局。（朱玥宸）